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氧化铝(同类产品)

活性氧化铝(吸附剂 / 干燥剂 / 催化剂载体)

CAS: 1344-28-1

活性氧化铝是煅烧氧化铝前驱体经特殊处理保留高比表面积 γ-Al₂O₃ / χ-Al₂O₃ / η-Al₂O₃ 多孔结构的产物(BET 200–380 m²/g,孔容 0.3–0.5 cm³/g),针对吸附与催化剂载体应用优化。羟基官能化的表面通过 Lewis 酸相互作用吸附极性分子(H₂O、HCl、HF、有机过氧化物)——是压缩空气系统、工业气体干燥、双氧水稳定、饮用水除氟、Claus 硫回收与烃类重整催化剂载体的主力。供货:球形珠(3–6 mm)或圆柱粒(3 × 6 mm);200°C 干空气加热可再生。

技术规格

CAS 号1344-28-1
Al₂O₃ 含量92.0 – 95.0%
比表面积 BET200 – 380 m²/g
总孔容0.3 – 0.5 cm³/g
平均孔径5 – 30 nm
晶型γ / χ / η-Al₂O₃(过渡氧化铝)
颗粒形态球形珠 3–6 mm 或圆柱粒 3 × 6 mm
堆积密度0.70 – 0.85 g/cm³
吸附量(H₂O @ 60% RH)18 – 22 wt%
机械强度≥80 N/粒
磨耗损失≤0.3%
再生温度175 – 350°C(视应用而定)
执行标准HG/T 2511-2008; ASTM D5095
包装25 kg PP 编织袋 / 130 kg 钢桶 / 1 t 吨袋

应用领域

  • 工业气动系统压缩空气干燥剂(露点控制至 −40°C)
  • 石化装置氢气、氧气、天然气、乙烯、丙烯气流干燥
  • 双氧水(H₂O₂)稳定化与浓缩
  • 饮用水除氟——对 F⁻ 离子高亲和力
  • Claus 硫回收工艺催化剂载体——炼厂硫回收
  • 烃类重整催化剂载体(Pt/Re/Sn on Al₂O₃)
  • 变压器油脱水与酸度中和
  • 航空汽油 / 喷气燃料水分去除

产品特点

  • 高比表面积(200–380 m²/g)——比煅烧氧化铝高 30–60 倍
  • 对极性分子选择性吸附——不影响非极性工艺气体
  • 可再生 100+ 次循环,容量损失小
  • 机械强度 ≥80 N/粒——可承受工业床层压差循环
  • 除氟效率 80–95%,从 5 mg/L 降至 WHO 饮用水限值 1.5 mg/L 以下

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技术详情

概述

活性氧化铝是煅烧氧化铝前驱体经特殊处理保留高比表面积 γ-Al₂O₃ / χ-Al₂O₃ / η-Al₂O₃ 多孔结构(BET 200–380 m²/g、孔容 0.3–0.5 cm³/g)的产物,针对吸附与催化剂载体应用优化。活化工艺在 550–800°C 停止煅烧——足够高赶走大部分水合水但不足以转化为致密 α-Al₂O₃——留下羟基官能化的表面,通过 Lewis 酸相互作用吸附极性分子(H₂O、HCl、HF、有机过氧化物)。

两种物理形态主流商业贸易:球形珠(3–6 mm 直径) 用于固定床干燥器与吸附柱(压差关键),圆柱粒(3 × 6 mm) 用于催化反应器(表面积/体积比优先)。抗压强度规格严——强度低于 80 N 的珠会在压缩机循环中磨耗并污染下游过滤器。再生性是成本驱动:一个工程化牌号可承受 100+ 次再生循环(175–350°C 干燥吹扫气加热)容量损失小。

技术规格

项目数值
化学名称活性氧化铝
CAS 号1344-28-1
Al₂O₃ 含量92.0 – 95.0%
比表面积 BET200 – 380 m²/g
总孔容0.3 – 0.5 cm³/g
平均孔径5 – 30 nm
晶型gamma / chi / eta-Al₂O₃(过渡氧化铝)
颗粒形态球形珠 3–6 mm 或圆柱粒 3 × 6 mm
堆积密度0.70 – 0.85 g/cm³
吸附量(H₂O @ 60% RH)18 – 22 wt%
吸附量(H₂O @ 100% RH 饱和)35 – 45 wt%
抗压强度大于等于 80 N/粒
磨耗损失(1 小时气流测试)小于等于 0.3%
再生温度175 – 350°C(视应用而定)
除氟容量(5 mg/L F⁻ 进料)1.5 – 3.0 g F⁻/kg 介质(穿透至 1.5 mg/L)
执行标准HG/T 2511-2008(中国)、ASTM D5095、ISO 16622
包装25 kg PP 编织袋 / 130 kg 钢桶 / 1 t 吨袋

应用领域

压缩空气干燥剂

吨位最大应用——工业空压机下游的固定床干燥器,将压缩空气流的水蒸气剥离至 −40°C 露点或更低。用于工厂气动工具网、油漆喷涂房、仪表空气系统、医用呼吸气系统。珠形优选低压差与均匀再生。典型 8 小时循环(4 小时吸附 + 4 小时再生)下使用寿命 3–5 年。

工业气体干燥

石化与化工厂的氢气、氧气、氮气、天然气、乙烯、丙烯气流干燥。氢化反应器进料关键(水中毒贵金属催化剂)、低温空分关键(水在换热器中结冰)。规格要求 sub-ppm H₂O 出口——活性氧化铝在合理尺寸的床上可输出 50–100 ppb 残余水。

双氧水稳定与浓缩

活性氧化铝在浓 H₂O₂ 溶液生产与配送过程中钝化设备表面并去除离子杂质,防止催化分解(H₂O₂ 转化为 O₂ 与水)。专门的"钝化"牌号用于 H₂O₂ 服务。

饮用水除氟

活性氧化铝的 Lewis 酸表面化学对氟离子有高亲和力。介质将饮用水 F⁻ 从 5 mg/L 进料降至 WHO 限值 1.5 mg/L 以下,机理为离子交换 / 吸附。印度农村(安得拉、拉贾斯坦、古吉拉特邦)、中国部分地区(山西、内蒙古)、撒哈拉以南非洲(埃塞俄比亚、坦桑尼亚、肯尼亚)、拉丁美洲均有高氟地下水驱动的地方性氟中毒;活性氧化铝即用型过滤器与社区级除氟厂是成熟解决方案。介质用稀 NaOH 后酸洗再生。

Claus 工艺催化剂载体

活性氧化铝是炼厂硫回收装置 Claus 催化剂的标准载体。催化剂将 H₂S + SO₂ → S + H₂O 转化,总硫回收效率 95–99%。催化剂配方是裸活性氧化铝(无需金属负载)——Lewis 酸氧化铝表面本身催化 Claus 反应。

烃类重整催化剂载体

铂 / 铼 / 锡 / 铱负载在活性氧化铝上是石化催化重整(LCO 改质、石脑油转芳烃、BTX 生产)的催化剂。载体必须低 Na₂O(小于 0.05%)且孔径分布严控以保持贵金属分散稳定多年使用寿命。

变压器油脱水

变压器油(矿物或合成)使用寿命中通过吸水与产酸劣化。活性氧化铝盒在油循环系统中将两者剥离——水通过标准机理,有机酸通过 Lewis 碱 / Lewis 酸中和在氧化铝表面。

航空燃料除水

喷气燃料与航空汽油在存储终端与加油站通过活性氧化铝填充过滤聚结单元干燥。ASTM D1655 喷气燃料规格要求 sub-ppm 水;活性氧化铝是大宗水-燃料分离器下游的精修级介质。

选型指南

压缩空气干燥——球形珠 4–7 mm、BET 320–360 m²/g、抗压 ≥100 N/粒、60% RH 水容量 ≥20 wt%。寿命 3–5 年。

除氟——球形珠 3–5 mm 专门标"氟选择性级"或"除氟级活性氧化铝";Lewis 酸表面化学针对 F⁻ 调节。容量 1.5–3.0 g F⁻/kg 至穿透。

催化剂载体——粒 3 × 6 mm 或 1.5 mm 挤出料、低 Na₂O(≤0.05%)、严控孔径分布。供应商认证通常要求多批一致性测试。

石化气体干燥——球形珠 4–7 mm 经证明耐 H₂S / 硫醇(气体可能含微量硫化物);200°C 再生循环为标准。

活性氧化铝与分子筛(沸石 3A/4A/13X)与硅胶在吸附领域竞争。分子筛在 sub-ppm 水与选择性小分子筛分场景占优;硅胶最便宜但再生时易破碎;活性氧化铝提供三者中最佳机械耐久与抗酸性气体性能。

等效牌号

  • BASF F-200 / F-220 / Selexsorb — 全球高端活性氧化铝用于工业干燥与催化剂载体
  • Honeywell UOP A-201 / A-204 — 北美高端
  • Axens Spheralite — 法国石化级活性氧化铝
  • Almatis Activated Alumina — 全球一体化供应商
  • Sasol Puralox / Puracid — 药品级活性氧化铝(原 Condea)
  • 中铝活性氧化铝 — 中国供应商
  • 国产活性氧化铝 — 商品级 92–94% Al₂O₃,山东 / 山西 / 河南产地

Al₂O₃

92–95%

BET

200–380 m²/g

Form

Bead 3–6 mm / Pellet

Packaging

25 kg bag / 130 kg drum

MOQ

1 t

Lead Time

2–3 weeks Asia / 5–7 weeks EU/NA

供货状态

现货供应
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